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冀通变频器加装计数器 · 控制电机圈数并实现自动正反转循环 置顶 精华

冀通变频器加装计数器 · 控制电机圈数
实 施 方 案
适用机型:冀通变频器 | 依据:《冀通变频器通用说明书》P4/P5/PB/U0 组功能码

一、需求与总体思路
在电机轴上安装金属挡片(或磁钢),配合 NPN 常开接近开关,电机每转一圈输出 1
个脉冲。脉冲接入变频器 DI5 端子(计数器输入),变频器内部计数器每圈 +1;当计数值到达 PB-08
设定的目标圈数时,内部计数器停止计数,TA/TC 常开触点输出“设定计数值到达”(P5-02=8),通过中
间继电器断开正转运行命令,实现自动停机。计数值可通过监视参数 U0-12 查看。
核心优势:计数值来自轴的实际转动(测轴),不受异步电机转差影响,比“按运行时间估算圈数”准确

二、方案选型对比
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本方案利用冀通变频器内置计数器,无需额外计数仪表,成本最低、接线最少。
三、系统接线示意

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四、参数设置清单(以 100 圈为例)

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注:带“★”的参数需停机状态下修改;改参数前先记录原值。
五、实施步骤

  1. 硬件准备 NPN 常开三线接近开关(DC24V)1 个;金属挡片或磁钢 1 块;中间继电器 KA 1
    只;常开复位按钮 1 只。
  2. 挡片安装 将挡片(或磁钢)固定在电机轴端(或减速后的转盘上),保证每转一圈恰好扫过接近开关
    检测区一次;固定牢靠并做动平衡,防止高速甩脱。
  3. 接线 接近开关:棕→变频器 24V,蓝→COM,黑→DI5。自动停机:变频器 TA/TC
    常开触点→中间继电器 KA 线圈;KA 常闭触点串入正转运行命令(FWD)回路。复位:DI3 与 COM
    之间接常开按钮。信号线用屏蔽线,远离动力线。
  4. 参数设置 按第四部分清单逐项修改:P4-04=25、P4-02=26、PB-08=目标圈数、P5-02=8;需要先减速再
    停机的场合再设 PB-09 与 P5-04。
    六、调试步骤

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图 2 工作循环流程
① 手动盘动电机,观察 U0-12 是否随每圈 +1 递增;
② 将 PB-08 临时设为 5,启动运行验证到达后能否自动停机;
③ 验证通过后把 PB-08 改回目标圈数(如 100),正式投入;
④ 需要防惯性过冲的场合:设 PB-09=95(提前减速),DO1 输出“指定计数到达”先切低速,到 100
圈再停机;
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⑤ 每批开始前按复位按钮(DI3)清零计数值。
七、注意事项
· DI 端子“短接 COM 有效”(P4-38 出厂 00000,高电平有效)。NPN 导通等效于短接,因此必须选用
NPN 型接近开关,不要用 PNP 型。
· 只有 DI5 支持高速脉冲输入,脉冲频率较高时必须接 DI5,否则会丢脉冲。
· DI 端子与公共端 OP 成对(DI1~DI5 各配一个 OP);OP 出厂默认已与 +24V 短接(J9
跳线),本方案无需改动。
· 接近开关有响应频率上限(常见 500Hz~2kHz),转速高时选响应频率足够的型号。
· 计数值到达设定值后计数器停止计数;批次之间必须复位(DI3 端子复位,或断电后确认清零)。
· 现场干扰大时,可适当增大 DI 滤波时间 P4-10(出厂 0.010s),但会降低响应速度。
· 信号线使用屏蔽线并远离动力线;接线、改参数须在断电状态下进行。
附:本方案功能码依据《冀通变频器通用说明书》——P4 组输入端子(P4-00~P4-09,功能 25 计数器输入 / 26
计数器复位)、P5 组输出端子(功能 8 设定计数值到达 / 9 指定计数值到达)、PB 组摆频定长计数(PB-08 设定计数值
/ PB-09 指定计数值)、U0 组监视参数(U0-12 计数值)。
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八、往复工作模式(自动正反转循环)
在单方向自动停机方案(一~七章)基础上,可扩展为“正转 N 圈 → 自动换向 → 反转 N 圈 →
自动换向 → 再正转”的往复工作状态。原理:变频器“设定计数值到达”输出(TA/TC 常开)每闭合一
次,外部互锁继电器回路自动完成三件事——切断当前方向、复位计数器、投入另一方向。

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(3)往复时序

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以正转为例:计数到 N → TA/TC 闭合 → KA 吸合 → KA 常闭①断开 J1(FWD 断,变频器减速)→ KA
常开①带电(换向母线 X)→ J1 释放后其常闭复位,X 经 J1 常闭、KA 常闭②给 J2 供电 → J2
吸合自锁(REV 通,反转开始)→ 同时 KA 常开②短接 DI3 清零计数 → TA/TC 断开 → KA
释放。反转到 N 时动作完全对称(KA 常闭②断 J2,母线 X 经 J2 常闭、KA 常闭①启动
J1),往复循环;按停止按钮 SB0 随时停机。
(4)参数补充(在第四章基础上)
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(5)往复模式注意事项
0.5~2s
减速时间
换向平滑,减小机械冲击
· DI3 复位必须是“短脉冲”(KA 吸合那几十毫秒)。若由 J1/J2 常开持续短接
DI3,计数器会被一直清零而无法计数。
· KA 必须选用 2 组以上转换触点(2 常闭 + 2 常开);换向母线 X 的两条注入支路,应分别接到
J1、J2 线圈回路的“对侧互锁常闭与本侧切断常闭之间”的节点。
· 停机(含按停止按钮)后计数器停留在当前值;再次启动前必须先复位清零,否则该方向会少转若干圈
,甚至刚启动就误换向。
· 换向瞬间电机有惯性滑行,每个方向圈数误差约 0~1 圈;要求先停稳再反向的场合,可在换向母线 X
的注入支路串入断电延时闭合型时间继电器(延时 1~2s)。
· 正反转切换时变频器按加减速时间平滑过渡;减速时间(P0-18)不宜过短,以免机械冲击;同时确认
设备允许反向运行。
· 往复模式不复用 PB-09“指定计数值”减速功能;若确实需要换向前减速,可另用
DO1(P5-04=9)驱动中间继电器切换二段速。

部分错误,正确的附件里面!

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